中走絲線切割機床工件余留部位切割的多次加工中，首先必須解決被加工工件的導電問題，因為在高精度線切割加工中，線電極的行走路線可能需要沿加工軌跡往復行走多次，才能保證被加工工件具有較高表面粗糙度和表面精度。
中走絲線切割機床是技術密集型產品，屬于精密加工設備，操作人員在使用前必須經過嚴格的培訓，才能上機工作。為了安全合理有效地使用機床，要求操作人員必須遵守以下幾項規則：
一、操作者要做到
操作者一定要熟悉線切割加工工藝，只有這樣，在進行操作的時候才可以恰當的選取加工參數，在有就是操作者要按操作順序操作，這樣可以避免造成斷絲等故障。
二、裝卸電極絲注意事項
當使用手搖柄操作儲絲筒后，操作者要及時將搖柄拔出，這樣可以有效的防止儲絲筒轉動時搖柄甩出傷人的事故發生。在進行裝卸電極絲時，一定要注意避免出現電極絲扎手。對于換下來的廢絲，我們要放在窗口內，這樣的好處就是可以防止混入電路和走絲系統中，也就避免了造成電器短路、觸電和斷絲等事故的發生。
三、對共建位置進行確認
在使用中走絲線切割機床進行正式加工工件之前，操作者應確認工件位置是或不是處于正確的安裝位置，以防止出現碰撞線架，或者是因超程而出現撞壞絲桿、螺母等傳動部件現象。
四、避免殘余應力的存在
在進行操作的時候，一定要盡量消除機床的工件的殘余應力，因為這樣做就可以防止切割過程中出現工件爆炸傷人的狀況。為了更加安全起見，在加工之前應安裝好防護罩。
五、避免出現火花
對于操作場地，一定要做到機床附近不能放置易燃、易爆物品，因為機床在進行操作的過程中，一旦出現放火花的狀況，就比較容易發生危險事故，這樣做還可以防止因工作液一時供應不足產生的放電火花而發生的安全隱患。
當操作人員在對中走絲線切割機床進行脈沖電源、檢修機床、機床元件、控制系統時，一定要先切斷電源，這樣可以避免觸電的狀況和損壞電路元件的狀況。
