中走絲機(jī)床穩(wěn)定切割的前提必須保證在切割過程中不斷絲。而斷絲機(jī)率隨著放電能量和切割厚度的增加而增大，與電極絲在放電通道內(nèi)受到的停留時(shí)間、冷卻狀態(tài)、離子轟擊相關(guān)。切割的效率和表面粗糙度與消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)有關(guān)。
中走絲機(jī)床由于兩極間不能保證存在不斷更新的工作介質(zhì)，這樣將直接影響正常放電的延續(xù)甚至是在混有大量膠體物質(zhì)的間隙內(nèi)進(jìn)行的放電甚至產(chǎn)生電弧放電，從而使工件和電極絲表面得不到及時(shí)冷卻，絕緣狀態(tài)不正常，造成正常放電比例降低，切割速度降低，工件表面燒傷，換向條紋嚴(yán)重并使得加工質(zhì)量惡化，同時(shí)損傷電極絲，嚴(yán)重時(shí)引起燒絲。因此中走絲機(jī)床選用乳化液作為工作介質(zhì)對于極間通道內(nèi)冷卻狀態(tài)的改善、消電離并恢復(fù)絕緣狀態(tài)均有較大的影響，并且工件越高，運(yùn)絲速度越慢，電極絲在加工區(qū)域停留時(shí)間越長，斷絲的機(jī)率自然就會(huì)增加。而乳化液在放電通道內(nèi)分解成膠體或顆粒狀物質(zhì)是一種必然的現(xiàn)象。
中走絲機(jī)床選型七大要點(diǎn)
1.中走絲機(jī)床不同于其它機(jī)械產(chǎn)品，沒有精度的機(jī)床等于一堆廢鐵，關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)是機(jī)床先進(jìn)技術(shù)的量化體現(xiàn)，回避關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，再先進(jìn)的技術(shù)都是“忽悠”
2.任何切割效率如果不能連續(xù)加工24小時(shí)以上加工效率再高也沒有實(shí)用價(jià)值;
3.表面粗糙度再好，在不需要人為干預(yù)的情況下，如果不能連續(xù)切割穩(wěn)定20000mm²以上，同樣沒有實(shí)用價(jià)值，只能算是低端中走絲機(jī)床;
4.在進(jìn)行十幾個(gè)甚至幾十個(gè)相同零件的批量連續(xù)加工時(shí)，或者是連續(xù)加工跳步模時(shí)尺寸的一致性尤為重要;注意!這里所講的連續(xù)加工是指不允許有操作者人為的檢測和補(bǔ)償鉬絲直徑等操作;
5.當(dāng)加工100mm以上的厚度時(shí)上中下位置的尺寸極易產(chǎn)生“鼓”形誤差。昆山神威數(shù)控中走絲線切割機(jī)床：縱向尺寸誤差±0.005/100mm。
6.真正的大錐度中走絲線切割機(jī)床，當(dāng)加工60°大錐度時(shí)，表面粗糙度可以達(dá)到Ra≤1.2μm，且不使用任何形式的導(dǎo)絲器，這才更具有實(shí)用價(jià)值。昆山神威數(shù)控中走絲線切割機(jī)床：錐度為60°/50mm時(shí)，Ra≤1.2μm(不用任何輔助裝置)
7.中走絲機(jī)床的加工質(zhì)量再好，如果必須依賴操作人員的個(gè)人技能才能實(shí)現(xiàn)，這樣的中走絲機(jī)床只能是入門級(jí)中走絲。
