中走絲其核心是在一臺機床上要完成車、銑、鉆、攻絲、絞孔和擴孔等多種操作工序，從而提高了機床的效率和加工精度，提高生產的柔性。它本身具有結構簡單、造價低、工藝效果好、使用過程消耗少等特點。
　　
　　中走絲是近幾年才開始的，所以許多人對中走絲線切割工藝還不太熟悉，但是對于未來的發展是可觀的，發展的潛力也是大的，經研究發現，國內幾乎所有生產高速走絲電火花線切割機床的廠家都在生產及銷售中走絲，但終表明不是所有的往復走絲電火花線切割機都能進行多次切割，或者說不是所有的往復中走絲線切割機床采用多次切割技術后都能獲得好的工藝效果。多次切割技術將會更加完善，往復走絲電火花線切割加工技術也將得到更好的應用和發展。
　　
　　中走絲線切割機本體由機床本體由床身、運絲機構、工作臺和絲架組成。
　　
　　床身：用于支撐和連接工作臺、運絲機構等部件，內部安放機床電器和工作液循環系統。
　　
　　運絲機構：電動機帶動儲絲筒交替作正、反向轉動，通過線架導輪將旋轉運動轉變為往復直線運動。
　　
　　工作臺：工作臺分為上下兩層，分別與X、Y向絲杠相連，由兩個步進電機分別驅動。步進電機每接受到一個電脈沖信號，就旋轉一步距角，使工作臺在相應的方向上移動0.001mm。
　　
　　絲架：用來支撐電極絲，并使電極絲工作部分與工作臺平面保持一定的幾何角度。
　　
　　鍵技術。而國家對裝備制造業升級的日益重視，更是促進了工業機器人在噴霧器設備國內的應用與研發活動。
　　
　　為了更加確定中走絲是否具有優勢，驗收中走絲哪些方法比較好，是否強大的加工性能指標，可以有以下加工要求：
　　
　　中走絲怎樣判定加工性能好壞：
　　
　　1.加工損耗測試：用同一加工工件不同機床，然后進行24小時率連續切割加工前和加工后的鉬絲損耗，通過錄像或者認為檢測反映其真相。
　　
　　2.八方測試：同一加工工件不同機床進行八方加工（一修二），通過錄像或者其他記錄兩種機床的加工時間及加工的光潔度（光潔度需要通過粗糙度測試儀進行檢測）。
　　
　　3.將不同機床分別進行大電流加工，打開自行控制，放短路時，加工電流會自動減小并回退，通過整個過程進行記錄。
　　
　　4.加工大面的平整度：通過一修二加工一個大的平面，拋光后用直角角尺查看整個大面的平整度，進行記錄比較。