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　　中走絲機(jī)床廠家

中走絲機(jī)床廠家加工中，脈沖放電的延續(xù)時(shí)刻影響放電脈沖能量。中走絲線切割在良好狀態(tài)下，脈沖電源會(huì)產(chǎn)生等頻脈沖，空載波約占脈沖的10%左右，正常放電加工波形約占脈沖的80%左右，短路波約占脈沖的10%左右。一般加工過(guò)程中，受鉬絲穩(wěn)固性、極間工作介質(zhì)冷卻、消電離狀態(tài)不佳等因素的影響，空載波與短路波的比例相加一般大于２０％，所以削減空載波和短路波是提升脈沖可利用度和提高切割效率的重要方法。

中走絲機(jī)床切割特點(diǎn)：

1.鉬絲與工件的被加工表面之間必須保持一定間隙，間隙的寬度由工作電壓、加工量等加工條件而定。

2.中走絲機(jī)床加工時(shí)，必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行，如煤油、皂化油、去離子水等，要求較高絕緣性是為了利于產(chǎn)生脈沖性的火花放電，液體介質(zhì)還有排除間隙內(nèi)電蝕產(chǎn)物和冷卻電極作用。鉬絲和工件被加工表面之間保持一定間隙，如果間隙過(guò)大，兩極間電壓不能擊穿極間介質(zhì)，則不能產(chǎn)生電火花放電，如果間隙過(guò)小，則容易形成短路連接，也不能產(chǎn)生電火花放電。

3.必須采用脈沖電源，即火花放電必須是脈沖性、間歇性，上圖中ti為脈沖寬度、to為脈沖間隔、tp為脈沖周期。在脈沖間隔內(nèi)，使間隙介質(zhì)消除電離，使下一個(gè)脈沖能在兩極間擊穿放電。